微信号 chi    工厂设计核心是产能与物流系统分析，在进行汽车镜生产线工厂设计时要充分考虑设备、工艺、物流、信息流的综合优化。在优化汽车镜工厂工艺布局或新建工厂时要考虑以下原则：

1.产能匹配原则

 　汽车镜生产一般包括开片切割、热弯、镀膜、二次切割、磨边、清洗、检验、包装等生产工序，在生产加工过程中一定要满足生产的连续性、比例性、平衡性、平行性，因此需要对单个工序的产能进行匹配，以实现均衡生产，提高设备利用率，有效减少设备投资费用，降低生产能耗，实现制造成本的最优化。

2.运转量最小原则

 　工厂设计很大程度都是设计运输和中转，运输和中转时间占生产周期的90%以上，减少物流量、缩短物流周期对工厂的管理至关重要。这就需要都对各个工序在制品进行精确计算，保证在制品的安全合理的周转量，运转距离越短、运转量越少越好，减少运转成本可以很大程度上提升生产效率。

3.场地有效利用原则

 　根据最小运转量原则和合理的在制品量，规划设备间距离及在制品中转面积，提高场地利用效率，提高运转效率。设备、设施需要占用一定的空间，要达到有效利用，不要出现浪费。

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