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汽车镜生产线工厂工艺布局原则(一)
- 2018-06-15-

微信号 chi    工厂设计核心是产能与物流系统分析,在进行汽车镜生产线工厂设计时要充分考虑设备、工艺、物流、信息流的综合优化。在优化汽车镜工厂工艺布局或新建工厂时要考虑以下原则:

1.产能匹配原则

  汽车镜生产一般包括开片切割、热弯、镀膜、二次切割、磨边、清洗、检验、包装等生产工序,在生产加工过程中一定要满足生产的连续性、比例性、平性、平行性,因此需要对单个工序的产能进行匹配,以实现均衡生产,提高设备利用率,有效减少设备投资费用,降低生产能耗,实现制造成本的优化。

2.运转量小原则

  工厂设计很大程度都是设计运输和中转运输和中转时间占生产周期的90%以上,减少物流量、缩短物流周期对工厂的管理至关重要。这就需要都对各个工序在制品进行精确计算,保证在制品的安全合理的周转量,运转距离越短运转量越少越好,减少运转成本可以很大程度上提升生产效率。

3.场地有效利用原则

  根据最小运转量原则和合理在制品量,规划设备间距离及在制品中转面积,提高场地利效率,提高运转效率。设备、设施需要占用一定的空间,要达到有效利用,不要出现浪费。

(未完待续)